ER コレット チャック HSK ツールホルダー 掘削 フレッシング 扭曲 と タッピング

HSK ER コレットチャック 掘削,フライリング,トライディング,タッピングのためのcncツールホルダー

ツールホルダーの仕様

精密 HSK ER コレット CHUCK CNC ツールホルダー, ユニークな二重層位置固定モードが設計され,フロントとスレッドの後ろ端ストップが追加されています.ハンドルの硬さは30%増加します振動防止ナイフは優れた防塵効果を持っています. 掘削,フレーシング,扭曲,タッピング,その他の加工に使用できます. 強力な実用性と高いコスト性能があります.非標準部品のカスタマイズについては別々に相談してください..

Hsk コレット チャック ツールとハンドルのマッチング
特にタップツールホルダーを選択するときに,タップドライブスクエアヘッドのサイズに注意を払う必要があります. さらに,NC機械ツールの片刃の boring cutterを選択すると,ツールの取り外し中に作業部位を掻き傷つけることを避けることができますツールハンドルのキーホールの位置方向に注意を払う必要があります.いくつかの機械にはキーホールの同じ向きが必要です.キーウェイの向きがキーウェイの向きに垂直であることを要求している間,いくつかの機械ツールは.

高効率と複合ツールホルダーの選択
処理効率を向上させるために,高効率の切削機とツールホルダーを可能な限り選択する必要があります.例えば,粗い掘削に使用できる 双刃の掘削ツールホルダー強力なスプリングチャックは,直直のシャックツールをクランプするだけでなく,接続棒を通して穴を軸索ツールをクランプ複合型切削ツールとツールホルダの価格は比較的高価であるものの,この方法は,複合型切削ツールとツールホルダの価格を比較して,,機械加工センターで複合材の切削工具を使用すると,複数のプロセスを1つのプロセスに組み合わせ,単一のツールで完成できます.処理時間を短くし 道具交換数を短くする特殊部品については,複合材のツールホルダーの特殊設計も検討できます.

HSK ツールホルダーへの紹介
1フランジの端面とナイフハンドルの短いコーン部分の双面接触は,高度な硬さを確保するために,同時に機械スピンドルと接触し,クランプすることができます.

2スピンドル方向の末面位置とアパルチャー方向の脊椎体により,ツールハンドルの設定の高重複精度は確保されます.高精度加工に適した.

3角型支柱は軽く,自動ツール交換に便利です.

4高速回転時,中央制御形状の円筒は,高精度を維持できるメインシャフトの拡張をフォローします.

5高圧冷却液のアプリケーションをサポートします.

6HSKの角柄の熱処理後,角柄の内側肩の硬切断により, (1) 肩の完璧な同心性を引き下げ,ロックする (DIN標準0.04);(2) 流出 の 精度 が 優れている(3) スピンドルのロック力 (4) 放射性硬さ

7HSKの角取柄の熱処理後,角取柄と主軸の間の接触面の硬切断により, (1) ツール交換の安全性を確保する.(2) 爪 の 生存 周期 を 延長 する.

8. すべてのツールのハンドルは,正確にg2.5 25000rpmに動的にバランスをとっています: (1) 機械ツールのスピンドルの迅速で安定した動作を保証するために (2) スピンドルのライフサイクルを延長し (3) ツールの寿命を改善します.(4) 表面加工の質が向上する.